【消息】办公楼生活污水处理设施

办公楼生活污水处理设施

核心提示：办公楼生活污水处理设施，设备现货,全国供应,派人安装、调试。工艺简单、缓冲容量大、投资省、能耗低,建设运行费用低、管理方便、处理效果好等特点办公楼生活污水处理设施

设备现货,全国供应,派人安装、调试。工艺简单、缓冲容量大、投资省、能耗低,建设运行费用低、管理方便、处理效果好等特点其主要产品有:地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器等；化学除磷原理在化学沉淀中，一般认为磷酸盐沉淀是配位基参与竞争的电性中和沉淀，即通过PO43- 与金属盐离子的化学沉淀作用加以去除。可以有效除磷的金属离子有：钙、铁、铝、镁等，通常使用的3 种类型金属沉淀剂为铁盐、铝盐、石灰，其反应方程式概括如下：M3++PO43-→MPO4↓（M：Fe，Al）M3++3HCO3-→M（OH）3↓+3CO2铝盐除磷的原理是当铝盐分散于水体时，一方面，Al3+ 与PO43- 反应生成磷酸铝沉淀；另一方面，Al3+水解生成单核络合物Al（OH）2+、Al（OH）2+ 及AlO2- 等，单核络合物通过碰撞进一步缩合，进而形成一系列多核络合物Aln（OH）m（3n-m）+（n>1，m≤3n），这些铝的多核络合物往往具有较高的正电荷和比表面积，能迅速吸附水体中带负电荷的杂质，中和胶体电荷、压缩双电层及降低胶体电位，促进了胶体和悬浮物等快速脱稳、凝聚和沉淀，表现出良好的除磷效果。其中，pH 是影响铝盐除磷效果的主要因素，从沉淀物的溶解度看，最适宜的pH 为6。而对于铁盐[14]，当加入Fe2+ 去除水中的磷生成磷酸盐沉淀时，会有以下伴生反应，反应产物具有絮凝作用：生成铁的磷酸盐[Fe（PO4）x（OH）3-x]沉淀；部分胶体状的氧化物或氢氧化物表面上吸附磷酸盐；多核氢氧化铁（Ⅲ）悬浮体的作用，生成不溶于水的金属聚合物。上述过程的聚合作用，能促使水中磷酸盐浓度降低。磷酸盐沉淀中化学剂的水解产物可与磷酸盐发生化学吸附并进行络合反应，形成络合物共同沉淀。1.2.2 化学除磷特点化学除磷本质上是一种物理化学过程，其优点是处理效果稳定可靠，操作简单且弹性大，污泥在处理处置过程中不会重新释放磷，耐冲击负荷的能力也较强。不足之处是化学除磷法会产生大量含水化学污泥，处理难度大。此外，药剂费用较高，由此造成的残留金属离子的浓度也较高，出水色度增加。

1.2.3 化学除磷研究现状在多年研究的基础上，刘云根[15]提出了一种新型污水除磷技术- 固定化活性氧化镧的化学- 吸附除磷技术，利用活性氧化镧的多孔、巨大表面积和高分散性，将其负载在多孔性的载体上，并与化学除磷相结合，除磷效果较好，且反应完全后可对其回收，避免了二次污染问题。J Thistleton 等[16]通过实验证明影响化学除磷效果最主要的因素是溶液的pH，其次是溶解氧浓度（DO）和氧化还原电位。实验结果显示，在最佳的实验条件下，即系统DO 的质量浓度为1.0～5.7 mg·L-1，pH 在7.5～8.0 之间，氧化还原电位为57～91 mV，2 价铁盐中的68.7%可转化为3价铁盐。投加氯化亚铁可使废水中磷的质量浓度降至2 mg·L-1，并且最佳投加质量比为Fe：P=3 ：1。YunanZhou[17]研究了使用单宁酸（TA）强化三氯化铁除磷技术，单宁酸是一种天然高分子聚合物。实验表明，添加单宁酸会在含磷溶液中生成TA-Fe-P 混合物，加速生成的絮体沉淀，减少溶液中残留的3 价铁离子，从而提高除磷效率，降低出水色度。开发新型的混凝剂，以降低药剂费用和提高除磷效果，研究结合生物法协同除磷的方法，在废水除磷的同时考虑磷的回收技术将是化学除磷的发展趋势。废水管理 1、实行雨污分流。初期雨水收集池规范，满足初期雨量的容积要求；有废水产生的车间分别建立废水收集池，收集后的污水再用泵通过架空敷设的密闭管道送入本企业的废水总收集池；冷却水通过架空敷设的密闭管道循环使用；雨水收集系统采用明沟。所有沟、池采用混凝土浇筑，有防渗或防腐措施。 2、生产废水和初期雨水的处置。废水自行处理、排放的企业要建立与生产能力和污染物种类配套的废水处理设施，废水处理设施正常运行，能够稳定达标排放；废水接管的企业要建立与生产能力和污染物种类配套的预处理设施，预处理设施正常运行，能够稳定达到接管标准；废水委托处置的企业，要与有资质单位签订协议，审批、转移手续齐全，并建立委托处置台帐。 3、生活污水的处置。具备接管条件的企业，生活污水必须接管进污水厂处理；不具备接管条件的企业，按规定规范处理。 4、排放口设置。每个企业原则上只允许设置一个污水排放口和一个雨水排放口，并设置采样监控井和标志牌。污水排放口要符合规范化整治要求，做到“一明显、二合理、三便于”，即环保标志明显，排污口设置合理、排污去向合理，便于采集样品、便于监测计量、便于公众参与和监督管理；符合《江苏省工业污染源自动监控系统监督管理暂行办法》第四条规定要求的单位，应按要求安装主要污染物排放自动监控设备，并与环保局的监控中心联网。雨水排放口要采用规则明沟，安装应急阀门。废气管理 （一）废气收集、输送 1、废气收集应遵循“应收尽收、分质收集“的原则。废气收集系统应根据气体性质、流量等因素综合设计，确保废气收集效果。 2、对产生逸散粉尘或有害气体的设备，应采取密闭、隔离和负压操作措施。 3、污染气体应尽可能利用生产设备本身的集气系统进行收集，逸散的气体采用集气(尘)罩收集时应尽可能包围或靠近污染源，减少吸气范围，便于捕集和控制污染物。 4、废水收集系统和处理设施单元(原水池、调节池、厌氧池、曝气池、污泥间等)产生的废气应密闭收集，并采取有效措施处理后排放。 5、含有易挥发有机物料或异味明显的固废（危废）贮存场所需封闭设计，废气经收集处理后排放。 6、集气(尘)罩收集的污染气体应通过管道输送至净化装置。管道布置应结合生产工艺，力求简单、紧凑、管线短、占地空间少。（二）废气治理 1、各生产企业应根据废气的产生量、污染物的组分和性质、温度、压力等因素进行综合分析后选择成熟可靠的废气治理工艺路线。 2、对于高浓度有机废气，应先采用冷凝(深冷)回收技术、变压吸附回收技术等对废气中的有机化合物回收利用，然后辅助以其他治理技术实现达标排放。 3、对于中等浓度有机废气，应采用吸附技术回收有机溶剂或热力焚烧技术净化后达标排放。 4、对于低浓度有机废气，有回收价值时，应采用吸附技术；无回收价值时，宜采用吸附浓缩燃烧技术、蓄热式热力焚烧技术、生物净化技术或等离子等技术。 5、恶臭气体可采用微生物净化技术、低温等离子技术、吸附或吸收技术、热力焚烧技术等净化后达标排放，同时不对周边敏感保护目标产生影响。 6、连续生产的化工企业原则上应对可燃性有机废气采取回收利用或焚烧方式处理，间歇生产的化工企业宜采用焚烧、吸附或组合工艺处理。 7、粉尘类废气应采用布袋除尘、静电除尘或以布袋除尘为核心的组合工艺处理。工业锅炉和工业炉窑废气优先采取清洁能源和高效净化工艺，并满足主要污染物减排要求。 8、提高废气处理的自动化程度。喷淋处理设施可采用液位自控仪、pH自控仪和ORP自控仪等，加药槽配备液位报警装置，加药方式宜采用自动加药。 9、排气筒高度应按规范要求设置，排气筒高度不低于15氰化氢、氯气、光气排气筒高度不低于25米。末端治理的进出口要设置采样口并配备便于采样的设施。严格控制企业排气筒数量，同类废气排气筒宜合并。

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