一般货物运输包装通用技术条件标准下似的

一般货物运输包装通用技术条件标准(下)

5技术要求

一、包装序号： 5.1 5.1.1

包装类型 ：箱类 木箱

让我们可以根据客户的需求限重，kg： 200

技术要求：5.1.1.1 制箱材料应无明显的毛刺和洞眼，木材的缺陷不得影响其结构强度。

5.1.1.2 木箱成箱应四角垂直端正，箱板的厚度和宽度应根据所装货物的重量确定。

重量在50kg以下：箱板厚度为12mm、宽度不得小于20mm；

重量50~100kg；箱板厚度为12~15mm、宽度为20~40mm；

重量100kg以上：箱板厚度为15mm、宽度不得小于40mm；

箱档的厚度和宽度根据木箱的尺寸选定，但厚度不得小于12mm，宽度不得小于40mm。

5.1.13 木箱箱板拼接应严密，间隙一般为2~5mm，长度方向拼接必须搭钉在箱档上。

5.1.1.4 组装木箱用钉钉距一般不大于50mm，每块端板用钉数不少于2个。箱板表面不准显露钉头、钉尖，严禁虚钉、弯钉。

5.1.1.5 木箱封箱后必须采用钢带在两端和中间扎结加固。加固要求平直钉牢，必要时用薄钢板护边包角加固

备注：1．根据货物的性质、价值、体积、重量合理选用箱型及材种；价值较高、容易散落和丢失的货物应使用木箱。

2．装运机械仪器，其重量超过100kg的木箱，应有底盘、底座或加厚底带，其材质应保证搬运装卸作业安全。箱内货物必须采用螺栓与底盘、底座固定牢靠，不摇晃、不滚动。

3．装运精密仪器等货物，必须具有必要的防震装置。

4．相关标准：

ZBA 82001《通用木箱技术条件》

二、包装序号： 5.1.2

包装类型 ：花格木箱

限重，kg： 200

技术要求：5.1.2.1 制箱箱板和箱档厚度不得小于12mm。每块箱板、箱档宽度不得小于50mm。

5.1.2.2 花格木箱箱板的转板面积不得小于总面积的60%；两板间隔，以不漏出货物为准。

5.1.2.3 封箱后四角必须用钢带钉牢。两端或中间用钢带捆扎加固

三、包装序号： 5.1.3

包装类型 ：胶合板（纤维板、刨花板、竹胶板）箱

限重，kg： 50

技术要求：5.1.3.1 制箱箱板厚度：纤维板厚度不小于3mm，刨花板厚度不小于8mm，胶合板应为3层以上（含3层）。

5.1.3.2 钉箱应具有质量良好的木框，其厚度要求不得小于25mm；木框不允许弯曲，各箱面均应是整板，板面不准有折褶、漏洞及松软部位。

5.1.3.3 封箱后一般应采用塑料捆扎带或钢带捆扎箍牢

备注：相关标准：GB 738 《阔叶树材胶合板》

GB 1349 《针叶树材胶合板》

GB 1923《硬质纤维板》

LY 209 《刨花板》

四、包装序号： 5.1.4

包装类型 ：瓦楞纸箱

限重，kg： 60

技术要求：按GB 6543《瓦楞纸箱》和GB 5034《出口产品包装用瓦楞纸箱》的规定

五、包装序号： 5.1.5

包装类型 ：钙塑瓦楞箱

限重，kg： 50

技术要求：按GB 6980《钙塑瓦楞箱》的规定

六、包装序号： 5.2 5.2.1

包装类型 ：桶类 钢桶

限重，kg： 300

技术要求：按GB 325 《200L闭合钢桶》的规定

七、包装序号： 5.2.2

包装类型 ：胶合板（纤维板）桶

限重，kg： 50

技术要求：5.2.2.1 制桶用胶合板不少于3层，桶底、桶盖必须使用五层胶合板，不允许有脱胶、鼓泡。纤维板应有良好的抗水性能。

备注：胶合板桶装运粉、粒状货物，须有内衬纸袋、布袋或塑料袋盛装并严密封口。并应层码、摆齐严紧

八、包装序号： 5.2.3

包装类型 ：硬纸板桶

限重，kg： 35

技术要求：5.2另外.3.1 硬纸板桶采用多层牛层纸粘压制成，表层应涂布具抗水性能的防护层。

5.2.3.2 桶盖或桶底可采用相同材料或5层胶合板制成、桶底与桶身必须采用钢带卷边压制结合。

5.2.3.3 封口：采用咬口盖应箍紧销牢

备注：硬纸板桶装运胶状物质，须有内衬袋盛装，袋口应扎牢。内衬袋的窖应大于外包装桶

九、包装序号： 5.2.4

包装类型 ：琵琶形木桶

限重，kg： 100

技术要求：5.2.4.1 制桶用板料厚度不小于20mm。

5.2.4.2 桶身应有5道加强铁箍箍紧，其厚度不小于5mm，宽度不小于35mm，接头用铆钉铆牢。

5.2.4.3 桶盖和桶底均须有“一”型木档。要求其厚度为20~30mm，宽度不小于35mm

十、包装序号： 5.2.5

包装类型 ：硬塑料桶

限重，kg： 100

技术要求：5.2.5.1 要求不裂、不漏，无老化现象。其造型应便于堆码、装卸和搬运。

5.2.5.2 封口要求双层桶盖拧紧，内货不渗漏

备注：跌落试验应在-18℃以下进行，堆码试验温度在40℃以上，持续时间28天，试验合格后方能使用。并尽可能采用集装单元运输

十一、包装序号： 5.3 5.3.1

包装类型 ：袋类 麻袋

限重，kg： 100

技术要求：各类包装袋袋口均应折叠缝密、针距均匀。内货不外露，不撒漏。不允许手工扎口。

按GB 731《麻袋的技术条件》、GB 732《麻袋的分等规定》、GB 733《麻袋、麻布的包装和标志》和GB 735《麻袋、麻布验收规定》的规定

十二、技术要求：5.3.1.3 麻袋袋口不是整边时，应折边缝合。缝针密度应不小于6针/10cm（用单纱缝合时不少于10针/10cm），缝口后应在袋角扎口，以作装卸之抓手

十三、包装序号： 5.3.2

包装类型 ：布袋

限重，kg： 30

技术要求：5.3.2.1 制袋布使用普通棉布、帆布或化纤编织布，布料应为整块，无裂口、无破洞，不允许使用旧布。5.3.2.2 布袋缝边处的缝针密度为4~6针/cm，袋身不允许开线、裂口5.3.2.3 布袋袋口应折边缝合，每边宽度为5~8mm，袋口无毛边无开线、严禁扎口、敞口

备注：布袋装运粉粒状等易撒漏货物时，应有坚韧结实的内衬袋，并严密封口后再时入布袋

十四、包装序号： 5.3.3

包装类型 ：纸袋

限重，kg： 50

技术要求：5.3.3.1 纸袋应采用坚韧牛皮纸制作，纸面应洁净、无折褶、皱纹、裂口和破洞。纸袋纸不允许补贴。纸袋层数为5层以上（含5层）5.3.3.2 纸袋缝线涂胶宽度不小于10mm，粘合应牢固，不开胶，不虚贴。5.3.3.3 纸袋必须机器封口，两端折叠缝口针角长度应并且为色差控制提供了很大的帮助在11~13mm间（缝线为21支三合九股到十二股）严禁扎口、敞口

备注：1．纸袋装粉状物不宜过满，袋内应留少许间隙。

2．相关标准 JG 59 《水泥包装用纸袋》

十五、包装序号： 5.3.4

包装类型 ：聚丙烯编织袋

限重，kg： 50

技术要求4.3.4.1 聚丙烯编织袋和扁丝外观应光滑、平整、无明显起毛。扁丝宽度不应小于1.5mm。单丝相对拉伸强度应不小于3.5g /旦，经纬密度为40~60根/10cm。4.3.4.2 编织袋裁剪必须用热熔切割，以保证切口处熔融粘连不散边。4.3.4.3 编织袋缝边、缝口一般采用工业或民用缝纫机缝线，缝线到边、底距离为8~12mm，无边袋口卷折不大于10mm

备注：1．运装粉、粒状货物要求有内衬袋。

2．相关标旗下的 Xarelto、Eylea、Stivarga、Xofigo和Adempas药物在2014年的销售总额或到达28亿欧元准：SG 213 《聚丙烯编织袋》

十六、包装序号： 5.3.5

包装类型 ：复合袋

限重，kg： 35

技术要求：4.3.5.1 复合袋材质是以纸袋纸、涂膜、聚丙烯编织布经热压复合成一体，经切割、压杠缝纫而成的袋。4.3.5.2 袋的裁剪必须用热熔切割，以保证切口处熔融粘连不散边。4.3.5.3 复合袋缝边、缝口之缝线到边、底的距离为0.8~1.2cm；缝针密度为16~25 / 10cm。袋上口卷折度不应大于1近日cm，底部折回不小于1cm

十七、包装序号： 5.4 5.4.1

包装类型 ：裹包类 布包

限重，kg： 100

技术要求：5.4.1.1 布包包皮不允许有破口，皱纹。5.4.1.2 布包成包后，包身搭边应不小于60mm，两头缝包处应留出大于40mm的包皮布折进缝入包内。5.4.1.3 布包缝搭边及包头处，必须缝严，缝线一般采用28号（21支）8~12股棉线（或牢度相当的线用品），包头必须缝牢，针距不得超过50mm。5.4.1.4 捆包带间距不得大于200mm

备注：1．机械捆包或人边捆包，都必须使用适宜的捆扎带或绳索捆紧加固。要求不开扣、不断线、不变形、捆扎等距均匀，松紧适度。2．包内衬物可用塑料薄膜套装，必须能保护内装货物的性质，如：装运布匹、针棉织品应用塑料布、坚韧牛皮纸或防潮纸等裹严。3．对易撒漏、易污染其它货物和易被其它货物污染的裹包类货物，应有内衬裹严。4．相关标准 GB 409 《本色棉布包装和标志》；GB 4173《包装用钢带》；GB 234 《塑料打包带》

十八、包装序号：5.4.2

包装类型 ：麻包 席包

限重，kg： 50

技术要求：5.4.2.1 材料要求不霉、不烂、编织紧密。5.4.2.2 缝口处必须折回缝牢，严密不露