为什么三元材料的极片比钴酸锂极片易掉粉啊

为什么三元材料的极片比钴酸锂极片易掉粉？

极片掉粉是指制备好的极片或极片分切边缘有粉体脱落的现象。极片掉粉易造成后续电池工序的短路率提高，或制备好的电池电化学性能差。那么为什么三元材料的极片比钴酸锂极片易掉粉？

极片掉粉的原因有：

黏结剂太少或使用的黏结剂相对分子质量太小用位移控制;

避免熔体破裂现象的产生

极片的面密度，黏结剂和导电剂的用量都会影响压实密度。从表中可以看出，导电剂和黏结剂的真密度非常低，加入量越多则极片压实密度越低。

常见导电剂和黏结剂的真密度

浆料搅拌时间不够或搅拌容器设计不合理，导致黏结剂、导电剂、活性物质等质混合不均匀;

浆料水分超标;

涂布时温度太低或时间太短，导致极片未烘干;

涂布厚度不均匀;

极片烘烤温度太高，使黏结剂结构破坏;

极片在辊压前含水量超标;

极片辊压时压力过大，极片过压;

辊压时极片的放送方式不对或辊压机变形，使极片受力不均。

不管是什么材料，以上几个原因都会造成极片掉粉。

三元材料的极片比钴酸锂极片易出现掉粉现象，分析可而振荡测用于生产1款城市新能源电动汽车的大型结构部件验的程序能为以下几个原因造成：

三元材料的导电性和形貌与钴酸锂有区别，调浆时需要加入的导电剂和黏结剂也比钴酸锂稍多，导电剂和黏结剂搅拌不均匀，容易造成三元材料极片掉粉。

形成三元材料二次球的单晶颗粒之间的结合力并不那么强，若极片过压，很容易破坏二次球的形貌，使单晶颗粒脱离球体而使极片掉粉。

三元材料比钴酸锂易吸水，若环境湿度控制不严格，则容易引起由水分超标而造成的掉粉问题。